日前,一项由攀钢集团矿业有限公司、长沙矿冶研讨院有限责任公司和郑州大学共同完成的“超细粒级钛铁矿高效收回技能开发与演示”项目,经过四川省金属学会点评到达世界领先水平。该技能成功破解了世界性难题,完成了我国超细粒级钛铁矿工业化收回“零”的打破,年增钛精矿产值超8万吨。
攀西区域蕴藏着丰厚的钒钛磁铁矿资源,但在选矿过程中发生的超细粒级钛铁矿难以有用收回。为霸占这一瓶颈,攀钢矿业公司矿研院历经多年探究,于2019年开始构成产业化研讨思路。2021年起,联合长沙矿冶院和郑州大学组成攻关团队,系统研讨矿藏赋存状况与选矿功能,立异性地开宣布“超细粒级钛铁矿高通量浓缩除杂”结合“浮选柱浮选”的高效收回工艺。
项目团队经过深入研讨,成功研发了新式旋流器、浮选柱等中心配备,优化了出产工艺流程,构成了具有彻底自主知识产权的成套技能,获发明专利7件,打破了超细粒钛铁矿工业化收回的技能妨碍。2022年11月,该技能在攀钢成功完成产业化使用,建成年产超细粒级钛精矿8万吨以上的高效收回演示线。该技能不只大幅度提高了攀西钛资源的归纳利用率,也为我国战略性矿产资源的绿色高效开发拓荒了新途径。点评有经历的人指出,该成果在同类型矿石选矿范畴具有宽广的推广使用远景。(唐川 张龙君 市融媒体中心记者 范森)